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基于RFID技術沖壓車間料架管理系統解決方案

文章來源:逐鹿三国主公装备配方 發布時間:2017-08-01 訪問量:人
        沖壓是汽車生產的龍頭工藝。作為整車生產的開路先鋒,沖壓車間承擔了原材料卷料、板料的存放;卷料的開卷剪切等等功能,其中最為重要的是各種大、中、小型沖壓件的沖壓生產,而沖壓件從下線到入庫到出庫整個流程的運轉直接關系著了整個沖壓車間的生產效率。
現場原理圖
        傳統的管理模式由于缺乏有效的信息采集手段,物料流轉信息得不到準確采集與實時共享,無論是沖壓件的出入庫還是盤點,都以人工對照紙質單據為主的模式,即費時費力又容易出錯,且得到的數據也需要經過人工手動操作錄入系統,信息有一定的延遲,在出現一個錯誤之后往往都需要花費大量的時間查明原因,重新核對,一個小的沖壓件都可能造成整條物料供應鏈系統的遲鈍,使汽車的整車制造效率大大降低。
        從汽車的沖壓零配件供應鏈開始,建立迅速傳遞和處理的物料供應信息管理系統,實現沖壓件在各個流通環節的信息化管理,使各節點均能掌握所需零配件的實時庫存與流向信息,建立快速的生產、調配反應機制,提高沖壓件的運轉效率,將從源頭開始提高整車的生產效率。這首先需要的是一個簡單、有效,且適應汽車制造企業的信息采集手段,對汽車零配件的物流信息,實現全過程的跟蹤與管理。
        RFID——無線射頻識別,是新一代的自動識別技術,它通過射頻信號及其控制耦合、傳輸特性,驅動電子標簽發送其存儲編碼,對靜止或移動的物體進行自動識別,有效地獲取物體的標識信息。同傳統的條碼技術相比,RFID可以同時讀取多個標簽,存儲容量大,環境耐受能力強,安全性高,并支持遠距離讀取,可以實現物品單品級的管理,同時,信息內容可反復讀寫。RFID技術已經被越來越多的企業關注,在全球掀起陣陣熱潮,被廣泛應用到倉儲物流、工業控制、服裝零售、智能交通等各個領域中。
RFID硬件部署圖
        作為現代汽車工業的代表,車廠具有生產規?;?、車型批量小、品種變化快、多車型共線生產的特點,這些趨勢導致沖壓零件種類繁多,結構各異,RFID標簽的可編碼屬性首先可以很好的將標簽信息與料架信息進行關聯,下線工位在將沖壓零件裝滿料架后,啟動轉盤旋轉至叉車可操作端,叉車叉取裝載沖壓件的料架,退出進行入庫作業。在退出的過程中,RFID電子標簽將進入下線工位采集點的可讀取區域,讀寫器讀取貨架上的RFID電子標簽信息,并將信息傳輸給后臺系統,系統將完成此批沖壓零件與芯片信息的綁定,完成基礎數據的建立。
線尾安裝效果圖
線尾安裝效果圖
         叉車執行貨架的入庫作業,在行經倉庫大門時,由RFID 讀寫器和RFID 天線構成的讀取系統,將讀取到叉車上所有料架的電子標簽信息,并通過外部顯示系統,包括大屏和LED燈實時顯示入庫數量,可由叉車作業人員進行核對,同時,入庫數據將通過網絡上傳給后臺系統,后臺系統根據電子標簽信息獲取到綁定的沖壓件信息,完成對應零件的入庫流程,并實時更新庫存信息。
入庫門安裝效果圖
入庫門安裝效果圖
       沖壓的下一環節即是焊接,庫存沖壓件將全部流向焊接車間,因此,在進入焊接車間的大門安裝RFID讀寫器和RFID天線,構成讀取系統,完成對進入焊接車間的料架標簽信息的獲取,系統即可完成對應沖壓零件的出庫,并實時更新庫存信息。
出庫門安裝效果圖
出庫門安裝效果圖
        同傳統領域的應用不同,沖壓車間RFID技術改造,首先面對的是工業現場更為嚴苛的環境要求,包括溫濕度、電磁干擾、振動、灰塵等等,這些看起來不起眼的外部因素,往往會對產品的可靠性和穩定性造成不可預估的影響,進而影響到整個系統的使用。
         在車廠項目中,凱泰科技全面配合客戶,就RFID應用系統進行全方位的調研與評估,從方案制定、硬件產品選型及方案實施方面都有針對性的進行了設計和優化。特別是在面對工業現場環境、與工業設備(如PLC)對接等方面,凱泰科技根據客戶需求,進行了定制化的設計,保證了應用設備的高性能、高可靠性和良好的兼容性。
        同時,在沖壓車間柔性化生產需求的前提下,面對不同的車型、 不同的沖壓零部件,流轉用的料架是不一樣的,沖壓車間RFID物流跟蹤系統解決了沖壓車間料架種類繁多、結構各異的難題,實現了貨架標簽安裝標準化、采集設備部署標準化以及作業流程標準化的管理目標,在不改變原有作業流程的基礎上,實現了RFID技術的無縫對接。
         凱泰科技基于RFID技術的沖壓車間料架管理系統充分利用了 RFID的技術優勢,建立對流轉料架的標示,并通過流轉料架標識到具體的沖壓部件,利用各個流轉節點RFID讀取系統的部署,實現了沖壓部件供應物流過程的實時控制與跟蹤,并且整個過程自動化,無須人員干預,大大提高了管理效率,降低了出錯率。同時,面對工業生產制造系統對信息技術可靠性的苛刻要求,凱泰科技通過硬件選型、方案設計保證了“不漏讀”的同時,還通過軟件算法、系統冗余等綜合技術,解決了“不誤讀”的問題,系統一經上線就達到了 99.99%的識別率,得到了集成方和用戶方的一致認可,項目也得以良好收尾。
        沖壓車間RFID項目的成功實施,既是凱泰科技在汽車生產制造領域的新開拓,也代表了RFID,特別是超高頻RFID技術在智能制造領域的廣闊前景。在中國積極發展物聯網以及“智能制造 2025”的時代背景下,凱泰科技將始終以客戶需求為導向,提供包括模組、讀寫器和移動數據采集終端在內的,全方位滿足遠距離、多標簽、低功耗、小型化、工業級的超高頻RFID專業設備,堅持互助共贏的目標,專注專心專業,不斷豐富和完善技術服務體系,致力于成為物聯網行業,基于技術、品質、服務、誠信四位一體的優質供應商。
 
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